Napěňované vyvýšené záhony s technologií MuCell
Jsou odolné vůči povětrnostním vlivům a dají se různě vylepšovat. Tyto vyvýšené záhony se špičkovým vzorem umělého dřeva vyrábí společnost Juwel, sídlící v Imstu v rakouském Tyrolsku. Pěnová struktura stěn zajišťuje vysokou úroveň tepelné izolace a optimální spotřebu materiálu. Záhony se vyrábějí pomocí technologie MuCell na stroji MX 1000-24500 od společnosti KraussMaffei.
Vyvýšené záhony čekal skutečný boom v době koronaviru. V důsledku s pandemií souvisejících opatření trávila spousta lidí venku mnohem víc času než předtím. Na venkovských zahradách, ale i na balkónech ve městě. Městské zahradničení teď letí – dokonce i v USA, kde Juwell prodává 10 % svých produktů.
Napěňované výrobky zahrádkáře potěší: vyvýšené záhony ze zásuvných dílů vyrobených technologií MuCell lze flexibilně rozšiřovat, jsou odolné vůči povětrnostním vlivům a zároveň tepelně izolují.
Společnost Juwel technologii MuCell dlouhodobě úspěšně používá na stroji MX 1000-24500 od KraussMaffei s kompatibilním lineárním robotem LRX 350. Fyzikální napěňování pomocí MuCell má oproti napěňování chemickému zřejmé výhody: na rozdíl od napěňovacích činidel se tu nepoužívají žádné nežádoucí látky, jako jsou například těžké kovy.
Tyto látky se dají jen velmi obtížně kontrolovat a v rámci směrnice REACH je na ně pohlíženo stále kritičtěji. Při kontaktu s potravinami – a to je případ vyvýšených záhonů – je fyzikální napěňování v porovnání s tím chemickým zcela bez toxinů.
Vyvýšené záhony, kompostéry, pařeniště a další: širokou škálu napěňovaných dílů Juwel vyrábí na stroji MX 1000-24500 se šnekem MuCell o průměru 150 mm a s manipulačním systémem LRX 350.
MuCell ušetří 11 % materiálu
Při fyzickém napěňování s technologií MuCell se dusík dávkuje přímo do šneku, a následně vytváří v dílu požadovanou pěnovou strukturu. Oproti kompaktnímu vstřikování můžete ušetřit zhruba jedenáct procent materiálu a ve srovnání s chemickým napěňováním je tato metoda díky vyšší hnací energii o sedm procent výhodnější.
To se zpracovatelům v době rostoucích cen materiálů pochopitelně zamlouvá. Heinz Wüster, generální ředitel společnosti Juwel, je výhodami MuCellu nadšen: „Díky lepší tekutosti nabízí MuCell fantastické možnosti u tenkých stěn. Tenčí stěny s pěnovou strukturou jsou zároveň výrazně lehčí.“
Pohled do formy nového CX 350: chapač odebírá dokončené díly.
Technologie MuCell znamená pro specialisty na zahradnictví jasnou výhru a demonstruje schopnost inovovat této rodinné firmy. Kromě napěňovaných dílů na vyvýšené záhony používá Juwel technologii MuCell od KraussMaffei i u dalších produktů. Například u třífázového kompostéru Aeroplus 6000, který získal ocenění za design Red Dot Design Award.
„Odbornost KraussMaffei a předběžné testy v jejich technologickém centru nás od počátku přesvědčovaly, abychom s technologií MuCell začali. Servis a podpora na místě po tu dobu, co MuCell používáme, jsou rychlé a profesionální – prostě balíček all-inclusive bez jakýchkoli starostí.“
Heinz Würster
Generální ředitel společnosti Juwel
Inovativní duch, kterého nic nezastaví: nový produkt Twist 140
Výzkum a vývoj ve společnosti Juwel jde stále dál, jak dokazuje nejnovější produkt v jejím portfoliu – Twist140, praktický a prostorově úsporný sušák na prádlo pro domácí i venkovní použití.
Kvůli výrobě různých dílů, jako jsou části podstavy a rámu, investoval Juwel nedávno do nového vstřikovacího stroje CX 350 s kompatibilním lineárním robotem LRX 150 od KraussMaffei.
Investice do budoucnosti: nový stroj CX 350 s kompatibilním lineárním robotem LRX 150 v Juwelu používají na výrobu dílů inovativního sušáku na prádlo Twist 140.
Juwel provozuje již několik hydraulických strojů řady CX, kterou si tu úmyslně zvolili kvůli kompaktní dvoudeskové konstrukci a výborné plastifikační jednotce, s níž dokáží naplnit všechny požadavky na vlastnosti míchání a homogenizaci.
Koneckonců, komponenty vyráběné v různých barvách musejí vydržet léta vystavování povětrnostním vlivům.
Bod přepnutí a fázi dotlaku mezi cykly řídí funkce APCplus, což zajišťuje u jednotlivých dílů velkou vyrovnanost hmotnosti dávky.
Aby vyráběli ještě efektivněji, využívají v Juwelu automatizovanou výrobu. Lineární robot LRX s tříúrovňovým dopravním pásem obsluze umožňuje používat všechny formy nezbytné pro výrobu sušáku, a zároveň změnit výrobu s minimálním úsilím.
Vyrovnávací skladovací prostor poskytuje vedle různých skladovacích pásů i pásový dopravník, což významně prodlužuje autonomní produkční časy výrobní buňky.
Plně automatizováno: Lineární robot LRX 150 s trojúrovňovým pásovým dopravníkem umožňuje obsluze rychlé používání všech nezbytných forem a šetří drahocenný čas cyklu.
Juwel objednal ještě jeden stroj CX s uzavírací silou 800 kN. Primárně s ním chce docílit další optimalizace výběru menších součástek, aby mohl automatizovat i úkoly, které se předtím dělaly ručně.
Partneři spolupracující v ovzduší vzájemné důvěry: vedoucí týmu vstřikování plastů Christian Maurer, Irene Wüster, Heinz Wüster (všichni z Juwelu) a regionální manažer prodeje Holger Röttger z KraussMaffei stojí ve výrobě před novým CX 350
Budoucnost je zelená
Těmi nejdůležitějšími principy všech výrobků společnosti Juwel jsou funkčnost, design a kvalita. To zaručuje rakouské rodinné firmě s přibližně 85 zaměstnanci úspěch.
Heinz Wüster, donedávna pilíř a jednatel společnosti, zvýšil za svého působení podíl exportu na 85 % a získal 30 patentů i řadu ocenění za výrobky Juwelu.
Od roku 2023 vede Juwel Heinzova dcera Irene Wüster. V dalších letech se Juvel soustředí na další neustálý vývoj nových produktů a jejich efektivní výrobu. Tato strategie poskytuje tu nejlepší možnou pojistku pro budoucnost.
Původní text a foto: KraussMaffei
